近日，德勝釩鈦料場環保升級技改項目順利投產，該項目標志著公司向全面實現超低排放邁出了堅實一步，擦亮德勝釩鈦智慧發展、綠色發展底色，實現了環境效益、社會效益與經濟效益的多贏。

經過多年運行，原料場存在著設備老化，智能化程度不高等問題，公司把料場技改列為了《碳達峰及低碳發展行動計劃》規劃的主要環保技改項目之一，在“十四五”產業倍增節能減碳綜合技改項目中配套實施。

項目以打造國內一流的智慧原料場為目標，委托國內知名首鋼設計院進行設計與施工總承包，總建筑面積約86748.87平方米。建設內容包括原料場生產工藝升級、設備智能化改造、降塵抑塵改造、料場環保全封閉及配套公輔設施。環保方面，配料室及各轉運站等物料轉運處設密閉罩、遮塵簾、吸塵罩等，通過除塵器凈化后，由煙囪排入大氣，凈化后排放的氣體含塵濃度≤10mg/Nm3。

原料場智能化升級還實現了堆取料機無人駕駛，膠帶機系統無人值守，全覆蓋全天候監控系統等功能；料場的超低排放改造，利用老料場現有場地優化布置2座B型環保料棚，完善料場環境除塵設施，采用霧炮＋干霧抑塵融合技術，料棚出口增設了洗車裝置，封閉料場四周及空余場地進行了大面積綠化，進一步改善了原料場周邊環境，徹底解決了物料在大風天粉塵彌漫、雨季物料的流失以及降低雨季物料含水問題，達到降碳、降本的目的。同時原料水分保持穩定，有利于后續工序的操作，堆取料作業不受天氣影響，實現全天候作業。